सुविधाऐं
रोलिंग मिल के महत्वपूर्ण उपभोग्य भागों के रूप में, रोलिंग बल को सहन करने के कार्य, और प्रभाव पहनने और तापमान भिन्नता के परिणामस्वरूप होते हैं। मिल रोल को वर्क रोल, इंटरमीडिएट रोल, बैकअप रोल आदि के रूप में वर्गीकृत किया गया है। रोल की निर्माण प्रक्रियाओं में फोर्जिंग, रफ मशीनिंग, कंडीशनिंग, गैर-विनाशकारी निरीक्षण, परिष्करण मशीनिंग, शमन और पीसना शामिल है, इस प्रकार रोल में उच्च सतह कठोरता, उत्कृष्ट पहनने और गर्मी प्रतिरोध और उच्च सटीकता की विशेषताएं हैं; मिल रोल की क्राउन सतह प्रोफाइल को सटीक रोल ग्राइंडर द्वारा मशीनीकृत किया गया है। मिल रोल शमन परत काफी गहरी है, और एक निश्चित सीमा तक बार-बार जमीन पर रखी जा सकती है। मिल रोल का उपयोग वर्किंग रोल और रफ, मध्यम, स्ट्रिप स्टील, वायर रॉड, सेक्शन स्टील और नॉन-फेरस मेटल रोलिंग के फिनिशिंग रोल के रूप में किया जा सकता है।तकनीकी पैरामीटर
- रोल व्यास: Ø450 ~ 2000 मिमी
- बैरल लंबाई: 650 ~ 3000 मिमी
- बैरल प्रोफाइल: माइक्रो-क्राउन (2 मिमी) (रोल व्यास≤1250 मिमी, कुल रोल लंबाई≤4000 मिमी)
- स्टील ग्रेड: मिश्र धातु स्टील फोर्जिंग, हाई-स्पीड स्टील, सेमी-स्टील, सिलिकॉन स्टील और अन्य उच्च शक्ति वाले स्टील कास्टिंग
- सतह कठोरता: एचएस 40 ~ 95 (ठंडा और गर्म रोल सतह), एचबी 190 ~ 270 (गर्म रोलिंग के लिए वातानुकूलित रोल)लेक्टोटाइप सेराइज
- वर्क रोल/हॉट रोलिंग रोल/बैकअप रोल: अधिकतम Ø200/Ø1600Ø2000
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