सुविधाऐं
रोलिंग मिल और स्किनपास मिल के महत्वपूर्ण उपभोज्य भागों के रूप में, कार्य धातु रोलिंग सामग्री प्लास्टिक विरूपण बनाने के लिए है, काम रोल, मध्यवर्ती रोल, बैकअप रोल आदि हैं। रोल की निर्माण प्रक्रियाओं में फोर्जिंग, किसी न किसी मशीनिंग, कंडीशनिंग, गैर-विनाशकारी निरीक्षण, मशीनिंग, शमन और पीसने को खत्म करना शामिल है, इस प्रकार रोल में उच्च सतह कठोरता, उत्कृष्ट पहनने और गर्मी प्रतिरोध, और उच्च सटीकता की विशेषताएं हैं; रोल की मुकुट सतह प्रोफ़ाइल सटीक सीएनसी रोल ग्राइंडर द्वारा मशीनीकृत है। गहरी शमन के लिए धन्यवाद, सीमा आकार तक रीग्राइंड करने के बाद रोल का पुन: उपयोग किया जा सकता है। रोल का उपयोग कोल्ड रोलिंग, हॉट रोलिंग मिल और धातुकर्म काले या अलौह धातु के स्किनपास मिल के लिए किया जाता है।तकनीकी मापदंड
- रोल व्यास: Ø450 ~ 1250 मिमी
- बैरल लंबाई: 450 ~ 1650 मिमी
- बैरल प्रोफाइल: माइक्रो-क्राउन (2 मिमी) (रोल व्यास≤1100 मिमी, कुल रोल लंबाई≤2800 मिमी)
- स्टील ग्रेड: कच्चा लोहा (मिश्र धातु नमनीय लोहा, उच्च क्रोमियम लोहा); कास्ट स्टील (मिश्र धातु कास्ट स्टील, उच्च गति स्टील, उच्च क्रोमियम स्टील); जाली स्टील (मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग, उच्च गति स्टील, अर्ध-स्टील)
- सतह कठोरता: HS55 ~ 80 (कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग के लिए रोल), जर्नल कठोरता HS35 ~ 50लेक्टोटाइप सीरिस
-- वर्क रोल/इंटरमीडिएट रोल/बैकअप रोल: Ø140~550×450~1450/Ø175~450×500~1450/Ø450~1250×450~1450
अंग्रेज़ी
88-15
87-15
86-15
15-15
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