सुविधाऐं

रोलिंग मिल और स्किनपास मिल के महत्वपूर्ण उपभोग्य भागों के रूप में, कार्य धातु रोलिंग सामग्री प्लास्टिक विरूपण बनाने के लिए है, वहाँ काम रोल, मध्यवर्ती रोल, बैकअप रोल, आदि कर रहे हैं। मिल रोल की निर्माण प्रक्रियाओं में फोर्जिंग, किसी न किसी मशीनिंग, कंडीशनिंग, गैर-विनाशकारी निरीक्षण, परिष्करण मशीनिंग, शमन और पीसना शामिल है, इस प्रकार मिल रोल में उच्च सतह कठोरता, उत्कृष्ट पहनने और गर्मी प्रतिरोध, और उच्च सटीकता की विशेषताएं हैं; मिल रोल के मुकुट सतह प्रोफ़ाइल परिशुद्धता सीएनसी रोल चक्की द्वारा machined है. गहरी शमन के लिए धन्यवाद, मिल रोल को सीमा आकार तक regrinding के बाद पुन: उपयोग किया जा सकता है। मिल रोल का उपयोग ठंडे रोलिंग, गर्म रोलिंग मिल और धातुकर्म काले या अलौह धातु के स्किनपास मिल के लिए किया जाता है।

तकनीकी पैरामीटर

- रोल व्यास: Æ450 ~ 1250mm
- बैरल लंबाई: 450 ~ 1650mm
- बैरल प्रोफ़ाइल: माइक्रो मुकुट (2mm) (रोल व्यास≤1100mm, कुल रोल लंबाई≤2800mm)
- स्टील ग्रेड: मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग, अर्ध इस्पात, उच्च गति स्टील कास्टिंग
- सतह कठोरता: HS55 ~ 80 (ठंड रोलिंग और गर्म रोलिंग के लिए रोल), पत्रिका कठोरता HS35 ~ 50

लेक्टोटाइप सेरीज़

- काम रोल / मध्यवर्ती रोल / बैकअप रोल: Æ140 ~ 550×450 ~ 1450 / Æ175 ~ 450×500 ~ 1450 / Æ450 ~ 1250×450 ~ 1450