•ठोस सी-टाइप फ्रेम उच्च दबाव सहन कर सकता है, आसान वर्कपीस लोडिंग और अनलोडिंग, सुविधाजनक संचालन के साथ।
•बटन केंद्रीकृत, सेट स्ट्रोक और निरंतर दबाव मोल्डिंग, समायोजन, मैनुअल, अर्ध-स्वचालित संचालन।
•अलग विद्युत नियंत्रण प्रणाली, विश्वसनीय कार्य, कल्पना संचालन, आसान रखरखाव।
•मशीनरी, जहाज निर्माण, फोर्जिंग और आदि में धातु उत्पादों को सही करने और दबाने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
• सिंगल सी-आर्म डिज़ाइन, जो ऑपरेटर को तीन दिशाओं से कार्य क्षेत्र तक पहुंचने की अनुमति देता है।
•शरीर के भीतर स्थापित सभी मशीन भागों, एक अच्छी कठोर संरचना, साफ और सुंदर उपस्थिति के साथ।
• गाइड रेल, गाइड कॉलम मार्गदर्शन, लोड प्रतिरोध को कम करना, उच्च मार्गदर्शक सटीकता, स्थिर और विश्वसनीय कार्य।
•धातु विज्ञान, मशीनरी, जहाज निर्माण और अन्य उद्योगों में धातु उत्पादों को सही करने और दबाने के लिए उपयोग किया जाता है।
•सी-प्रकार डिजाइन, नए नए साँचे इकट्ठा करने और बड़े आकार की सामग्री को संसाधित करने के लिए सुविधाजनक।
•दो-तरफा कारतूस वाल्व एकीकृत हाइड्रोलिक नियंत्रण, विश्वसनीय कार्रवाई, लंबे जीवन, कम हाइड्रोलिक प्रभाव।
•बटन केंद्रीकृत नियंत्रण, प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार निश्चित प्रक्रिया और निश्चित दबाव प्राप्त कर सकता है।
•मशीनरी, फोर्जिंग और अन्य उद्योगों में धातु उत्पादों के ड्राइंग, बनाने और दबाने के लिए उपयुक्त।
•स्टील ग्रिट को रोल सतह पर उच्च गति पर एक शॉट ब्लास्टिंग डिवाइस के साथ छिड़का जाता है और इसे टेक्सचरिंग किया जाता है।
•शॉट भरने और परिसंचरण को तीन-टोकरी चार-परत छँटाई रोटरी हिल स्क्रीन द्वारा जांचा जाता है।
•शॉट सामग्री इजेक्शन गति, आवृत्ति नियंत्रण द्वारा समायोजित शॉट ब्लास्टर की गति, कण वर्दी।
•धातुकर्म रोलिंग मिलों और स्किन-पास मिल में रोल सतह को खुरदरा और बनावट के लिए सूट।
•स्टील ग्रिट को सेंट्रीफ्यूजेशन द्वारा त्वरित किया जाता है और इसे बनावट बनाने के लिए उच्च गति पर रोल सतह पर छिड़का जाता है।
•शॉट ब्लास्टर सीधे मोटर से जुड़ा हुआ है, ब्लास्टिंग राशि नियंत्रित, बनावट खुरदरापन नियंत्रणीय।
•शॉट ब्लास्टिंग डिवाइस का मूवमेंट, शॉट मटेरियल इजेक्शन और रोल रोटेशन को फ्रीक्वेंसी कंट्रोल द्वारा एडजस्ट किया गया।
•धातुकर्म रोलिंग मिलों और स्किन-पास मिल में रोल सतह को खुरदरा और बनावट के लिए सूट।
•वर्कपीस हवा में निलंबित और घूमता है, शॉट ब्लास्टिंग डिवाइस इसे साफ करने के लिए स्टील रेत फेंकता है।
•शॉट ब्लास्टिंग प्रवाह समायोज्य है, बिजली पीएलसी द्वारा नियंत्रित होती है।
•चैंबर उच्च पहनने प्रतिरोध प्लेट, दरवाजा खोलने / समापन, हुक उठाने / घूर्णन स्वचालित रूप से नियंत्रित।
•कास्टिंग की रेत की सफाई और जटिल आकार के वेल्डिंग भागों की सतह के उपचार के लिए उपयुक्त।
•मजबूत विक्षेपण लोड प्रतिरोध, अच्छी कठोरता, उच्च मार्गदर्शक सटीकता द्वारा मिश्र धातु इस्पात रेल फ्रेम संरचना।
•बटन केंद्रीकृत नियंत्रण, समायोजन, मैनुअल और अर्ध-स्वचालित ऑपरेशन मोड का एहसास कर सकते हैं।
•काम के दबाव, दबाने की गति और स्ट्रोक रेंज को प्रक्रिया की जरूरतों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
•सही करने, दबाने, धातु शीट ड्राइंग, रिक्त करने और अन्य मुद्रांकन बनाने की प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।
•मजबूत विक्षेपण लोड प्रतिरोध, अच्छी कठोरता, उच्च मार्गदर्शक सटीकता द्वारा मिश्र धातु इस्पात रेल फ्रेम संरचना।
•बड़े-टन भार मॉडल बूस्टर तंत्र को अपनाता है, शरीर की संरचना काफी कम हो जाती है।
•तेज गति, उच्च दक्षता, जो जैकिंग (डाउन) सेट करके विभिन्न प्रकार की प्रक्रिया क्रियाओं को पूरा कर सकती है।
•ठीक रिक्त और मध्यम और मोटी धातु प्लेट भागों की एम्बॉसिंग के लिए उपयुक्त।
•पूरे फ्रेम डिजाइन, चार कोने आठ साइड रेल, अच्छी कठोरता, उच्च परिशुद्धता, विक्षेपित लोड प्रतिरोध।
•कारतूस वाल्व एकीकृत प्रणाली हाइड्रोलिक नियंत्रण, कम हाइड्रोलिक प्रभाव, लंबी सेवा जीवन।
•स्वतंत्र विद्युत नियंत्रण प्रणाली, विश्वसनीय संचालन, विज़ुअलाइज्ड एक्शन और सुविधाजनक रखरखाव।
•व्यापक रूप से सही करने, दबाने, धातु शीट धातु ड्राइंग, निकला हुआ किनारा और अन्य बनाने की प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।
•तीन-बीम चार-स्तंभ संरचना, उच्च मार्गदर्शक सटीकता, अच्छी संरचना कठोरता और सुविधाजनक संचालन।
•दो-तरफा कारतूस वाल्व नियंत्रित हाइड्रोलिक प्रणाली, कम दबाव हानि, स्थिर और विश्वसनीय संचालन।
•काम के दबाव, दबाने की गति और स्लाइडर स्ट्रोक को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
•सामग्री खींचने, झुकने, flanging, extruding, blanking, आदि के लिए प्रेस मोल्डिंग प्रक्रियाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
•तीन-बीम चार-स्तंभ डिजाइन, उच्च मार्गदर्शक सटीकता, अच्छी संरचना कठोरता, विक्षेपित भार का प्रतिरोध।
•स्वतंत्र हाइड्रोलिक प्रणाली के साथ, काम के दबाव, दबाने की गति और स्लाइडर स्ट्रोक को समायोजित किया जा सकता है।
•विद्युत पीएलसी नियंत्रण, निश्चित प्रक्रिया और निश्चित दबाव की दो प्रक्रिया क्रियाओं को प्राप्त कर सकता है।
•सामग्री खींचने, झुकने, flanging, extruding, blanking, आदि के लिए प्रेस मोल्डिंग प्रक्रियाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
•तीन-बीम चार-स्तंभ डिजाइन, उच्च मार्गदर्शक सटीकता, अच्छी संरचना कठोरता, स्थिर और विश्वसनीय संचालन।
•बटन केंद्रीकृत नियंत्रण, समायोजन, मैनुअल और अर्ध-स्वचालित संचालन के तीन तरीकों को प्राप्त कर सकता है।
•काम के दबाव, दबाने की गति और स्लाइडर स्ट्रोक को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
•सामग्री खींचने, झुकने, flanging, extruding, blanking, आदि के लिए प्रेस मोल्डिंग प्रक्रियाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
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